Центробежно-ударная дробилка VSI серии PLS

Применимые материалы: среднетвердые, сверхтвердые или абразивные материалы, такие как песчаник, кварц, гранит, диабаз, базальт, карбид кремния, бокситы, магнезия, известняк, речная камень, лазурит.

1. Регулируемая по высоте заслонка, внутри загрузочного бункера вертикальной ударной дробилки серии и сепаратор материала объединены с заслонкой с гидравлическим приводом, которая позволяет осуществлять точный контроль соотношения между центральной подачей и оконным шунтом, чтобы осуществлять регулировку выгрузки.
2. Доступ к обслуживанию “сверху”, сдвижная крышка со штабелирующим сепаратором позволяет быстро заменить изнашиваемые детали импеллера, что не требует использования дополнительных подъемных механизмов и полной разборки корпуса дробилки, что существенно сокращает время обслуживания, простоев, трудозатраты.
3. Конструкция боковой дверцы обеспечивает простой и быстрый доступ при ежедневных осмотрах импеллера и замене изнашивающихся частей
4. Усовершенствованный шпиндельный узел обеспечивает меньшую вибрацию дробилки и более длительный срок службы подшипника; Простой и надежный метод смазки пластичной смазкой не требует технического обслуживания и обеспечивает непрерывную и стабильную работу шпиндельного узла.
5. Оптимальная конструкция импеллера и износостойкие материалы изнашиваемых деталей, повышают производительность дробилки и снижают эксплуатационные расходы.

Преимущества:

Многофункциональная дробильная камера

Оборудование имеет два режима дробления“ “камень в камень” и “камень в железо”, и эти два режима могут использовать один и тот же набор камер дробления. Благодаря простой замене компонентов может быть реализовано дробление и преобразование “камень в камень” и “камень в железо”, чтобы адаптироваться к большему количеству условий и различных материалов, с учетом требованиё к дроблению и формовке продукта.

Устройство управления подачей (опция) – Дополнительный ручной гидравлический насос для регулировки подачи

Оборудование может быть оснащено ручным гидравлическим насосом для точной регулировки подачи материала на импеллер, который регулирует высокое или низкое положение сепаратора материала, таким образом, можно точно контролировать соотношение подачи материала на импеллер.

Автоматическая система управления работой для снижения частоты отказов оборудования

Оборудование может быть оснащено централизованной системой смазки и системой автоматического управления и мониторинга PLC, которая может своевременно отслеживать различные рабочие данные, такие как объем подачи материала, ток, температуру масла, температуру шпинделя, состояние защиты от вибрации и т.д., и своевременно предупреждать об отказах оборудования.

Опция оснащения ручной или электрической лебедкой и гидравлическим подъемным устройством для простого и быстрого обслуживания

Дробилка может быть оснащена подвесной ручной или электрической лебедкой. Для перемещения во время технического обслуживания верхней крышки, загрузочного бункера, сепаратора, импеллера, шпинделя и т.д. оборудования легко поднять, это удобно и быстро. Опционально также можно выбрать гидравлическое подъемно-открывающее устройство для облегчения подъема и вращения загрузочного бункера во время обслуживания и демонтажа оборудования.

Импеллер оснащен с глубокой полостью с высокой износостойкостью и хорошим эффектом дробления

Импеллер имеет верхнюю и нижнюю пластины с защитными поверхностями, импеллер не требует покрытия износостойкими слоями, пластины можно легко заменить непосредственно после износа. Срок службы импеллера с защитными пластинами в 3-5 раз больше, чем покрытого защитным слоем. Рабочее колесо с глубокими полостями обладает большей производительностью обработки и низким потреблением изнашиваемых деталей; полностью оптимизированный тип полости позволяет материалу иметь наилучшую траекторию и угол выброса, что обеспечивает наилучший эффект дробления и всестороннюю защиту корпуса, более длительный срок службы.

Технические характеристики:

Модель	Рабочий режим	Максимальный размер частиц исходного материала (мм)	Диаметр рабочего колеса (мм)	Частота вращения рабочего колеса (об/мин)	Мощность (кВт)	Производительность (т/ч)
PLS-550	Изготовление дробильного песка	30	570	2290	30	16-20
					37	20-26
					45	24-32
PLS-700	Изготовление дробильного песка	35	720	1830	55	30-38
					75	40-52
					90	50-65
PLS-850Ⅱ	Изготовление дробильного песка	50	880	1570	2×90	95-125
					2×110	120-160
					2×132	150-195
	Высокоскоростное тонкое дробление и формование	5	880	1795	2×110	90-120
					2×132	120-150
PLS-1000Ⅱ	Изготовление дробильного песка	60	990	1365	2×160	200-260
					2×200	250-325
					2×220	275-360
					2×250	350-585
	Высокоскоростное тонкое дробление и формование	5	990	1545	2×160	150-180
					2×220	225-250
PLS-1200Ⅱ	Изготовление дробильного песка	60	1110	1220	2×250	320-410
					2×280	375-490
					2×315	450-715
	Высокоскоростное тонкое дробление и формование	5	1110	1400	2×250	260-300
					2×280	300-350

Еще центробежно-ударные дробилки: